千萬記住，乳化液濃度儀的日常管理要做到以下這些情況

　　乳化液濃度儀分別有0-10%、0-20%、0-32%、0-50%、28-62%、58-92%、0-80%、0-90%等不同測量量程，用于檢測水溶性切削液（切削油）的重量百分比濃度，為準確地配制切削液（切削油）提供了極大的方便，可應用于管理清洗金屬加工零件用的清洗液的污濁程度，可用于工廠配制切削液、切割液、淬火液等。

　　乳化液濃度儀的使用方法：掀開采光板，用柔軟的布或擦鏡紙仔細地把測試窗表面擦拭干凈，注意不要劃傷鏡面。取試液數滴放在測試窗的鏡面上，蓋上采光板使試液遍布鏡面，將測試窗對向光源或明亮處，轉動聚焦柄使刻度清晰，觀察亮暗分界線所對準的刻度即為測量值，測量結束后用擦鏡紙擦拭測試窗。
 

　　乳化液濃度儀的日常管理

　　（1）保持乳化液清潔。避免將茶水、煙頭、剩飯剩菜、抹布等雜物丟入乳化液槽、箱內；及時清理加工過程中產生的切屑和磨屑；盡可能避免機床傳動和液壓系統的潤滑油、液壓油漏入。

　　（2）及時補充乳化液。連續使用會使乳化液自然損耗，必須及時添加按比例配制的乳化液。

　　（3）定期監測乳化液。注意乳化液外觀、氣味的變化；控制乳化液濃度，以控制pH值在8～9.5之間，如pH值過高（pH值>9.5），嚴重時可能會造成皮膚過敏；如濃度正常而pH值短期內降到<7.5，則切削液已經fu敗。

　　注意潤滑性，若出現加工精度降低，首先看切削液是否已經fu敗或雜質過多，如沒有則是切削液有效濃度低了，應及時添加乳化油原液，將濃度調到正常范圍。

　　注意防銹性，若出現工件、機床銹蝕，如切削液沒有fu敗，則說明切削液濃度低了，應及時添加乳化油原液，將濃度調到正常范圍。

　　（4）如設備長時間不用，則應定期向乳化液罐（槽）內鼓風或將乳化液打循環，以利于延長乳化液壽命。

　　以上便是今天關于千萬記住，乳化液濃度儀的日常管理要做到以下這些情況的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。